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半自動打包機出現故障如何解決
  半自動打包機,使用時間長了以后,就會出現一些小問題,需要操作人員進行適當的調整,關鍵是設備在出現故障時,有及時的發現問題并找到正確的解決方法。下面就介紹常見的半自動打包機故障和相應的解決方法。
 
  1、人員在穿帶的時候,沒有按照正確的穿帶方法。人工可以打開右門,按照說明書上所標注的進行穿戴過程,或者按照示意圖,正確的穿帶。
 
  2、半自動打包機的送帶長度,控制的電位器處于零位。麥格的送帶長度控制電位器的前面板開關牌上左起的第二個位置,需要按順時針的方向進行調整,則出帶的長度長,反之則短,但是如果在零的位置上,就會出現不出帶的情況。
 
  3、半自動打包機在工作時,送帶滾輪的間隙調節的不正確。我們知道,一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常的送帶工作是至關重要的,間隙的調整可以參照說明書上的來。操作人員需要仔細地調整,調至送帶滾輪間隙,只比帶子的寬度多出0.05~1mm的距離的時候就可以了。
 
  4、設備的上下分機存在異物。半自動打包機在長期使用后,如果人員不能及時的進行清潔和保養,就會導致設備內存有贓物,導致送帶不順暢,所以,人工在運行完設備后,應多做些清潔保養的工作。
 
  5、自動打包機的電磁鐵工作不正常。對于電磁鐵不工作,首先需要檢查的是,電磁鐵的連接焊接頭是否出現了脫落的現象,再檢查線圈是否有燒毀的情況。如果這兩者都沒有異常的情況,應該要檢查電磁鐵是否移位,或者被贓物堵住,使子彈頭不能活動自如。
 
  6、客戶選用的PP帶過厚或者過薄。生產PP帶生產廠家是非常多的,規格也多,帶子的厚度一般是不一致的,客戶在選用的時候,一定按要求選用。或者不是,這種情況,要仔細的調整送退帶滾輪之間的間隙。
 
  以上就是半自動打包機出現故障時,最常見的六個問題和相應的解決方案。操作人員只要掌握些小技巧,就可以解決半自動打包機出現的這些小問題。想了解打包機不送帶原因歸納,可以點擊查看。

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