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加壓打包機故障
  加壓打包機是一款比較特殊的打包設備,使用的時候和普通的差不多,出現故障排除方法也基本相同,平時常出現的一些小故障,加壓打包機也會出現。當出現故障,我們不可能每次都請廠家的維修人員解決,不僅會增加成本,而且時間上也比較慢,影響生產,所以客戶需要了解一些比較常見的故障,以便在出現故障時,能及時的解決。
 
  打包機一些比較常見的故障和基本解決方法:
 
  打包時出現卡帶的情況,就是帶子卡在滾輪中間,或者有異物塞住導致無法取出。

  處理方法:先拆開六角螺帽的墊圈;再松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉上些;取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物,依以上方式裝配復原。注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
 
  打包機自動打包不自動出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。
 
  捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況:松緊調整的太緊;打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調整附近,必須拆下擦掉油;皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調些,或將馬達往后調些即可; 改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
 
  粘合效果欠佳: .溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準確才可以。 使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。 中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。 電熱怪手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導致粘合一半甚至更少。電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調整。排煙的微風扇故障,使得溫度太高。
插帶時不動作:上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。
 
  以上就是加壓打包機比較常見的故障,下圖是麥格比較熱銷的一款低臺加壓打包機:
加壓打包機
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